彩涂板在建筑行业中应用已经非常广泛了，但是有时彩涂板出现色差问题也会降低用户的使用度，使生产厂家造成损失，下面就让尊凯实业来看看六个影响彩涂板色差的因素。

　　影响彩涂板色差的因素有
：涂料、基板、化涂处理、膜厚
、PMT及冷却水等
。具体为：

　　一、涂料

　　由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色
，特别是颜色反差较大的两个颜色，会由于清洗不干净，造成色差
。

　　二、基板

　　基板锌花大小的不同也会影响色差，在晶界处会形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响
。对浅颜色而言色差尤为明显，最好选用无锌花或小锌花基板
。

　　三
、化涂处理

　　化涂工艺不当
，造成化涂膜过厚，烘干后会使板温不足。若是涂辊辊身有伤，烘干后就会形成发黄斑块

，造成彩涂板色差
，尤其浅色明显
。

　　四
、膜厚

　　膜厚稳定性对彩涂板色差的影响较大
。膜厚的调整方法主要有

：涂料粘度、调整辊涂机粘料辊与涂敷辊之间的缝隙
、改变涂敷辊和粘料辊的辊速、调整涂敷辊与带钢支撑辊之间的压力等
。

　　五
、PMT

　　PMT表示涂料固化完好时，带钢所需达到的峰值温度
。PMT稳定性对彩涂板色差的影响较大。带钢规格变动会造成PMT变化、局部温度偏高或偏低会影响PMT变化、基板厚度不均会造成PMT变化、季节变化炉内温度变化也会造成PMT变化。

　　六、冷却水

　　雾化冷却，冷却水没有及时更换
，当炉气中有机溶剂的挥发物遇冷冷凝下来，随着冷却水被带到板面上

，经过挤干辊挤压后
，在板面上造成色差。生产中

，冷却水应适当保持溢流，让冷凝下来的挥发物及时溢流去除，才能避免造成板面色差
。